走科技興企之路 促企業(yè)可持續(xù)發(fā)展
——韶關(guān)宏大齒輪有限公司創(chuàng)新發(fā)展情況紀實
一、企業(yè)概況
韶關(guān)宏大齒輪有限公司（簡稱“宏大公司” ）前身是韶關(guān)齒輪廠，始建于1966年。1998年經(jīng)改制后建立韶關(guān)宏大齒輪有限公司，宏大公司與廣東省韶能集團（深圳上市公司）進行機構(gòu)、資源和產(chǎn)品重組后產(chǎn)生的一個股份制企業(yè)，是韶能集團的一個重點企業(yè)，屬國有控股性質(zhì)，隸屬韶關(guān)市。主要經(jīng)營拖拉機和汽車傳動齒輪、中重型卡車和客車變速器總成、輕型客車后橋總成及各種機械傳動齒輪、傳動部件總成等。公司以生產(chǎn)變速器及配件等汽車零配件為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè)，在韶關(guān)市機械行業(yè)中有一定實力和競爭力，也是廣東省最大的專業(yè)齒輪生產(chǎn)企業(yè)，在省內(nèi)有一定知名度。
宏大公司組織結(jié)構(gòu)包括七個部門和六個分廠。部門包括：技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)經(jīng)營部、財務(wù)部、企業(yè)管理部、質(zhì)量部、綜合管理部、公司辦公室及進出口部、分廠物業(yè)公司職能部門。分廠包括：機械配件廠、拖拉機齒輪廠、變速器廠齒輪機械廠、熱加工廠、鍛造廠組成。
隨著企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大,經(jīng)濟規(guī)模逐年提升。2011年，宏大公司的總資產(chǎn)達到55729萬元，2011年完成主營銷售2.37億元，實現(xiàn)利潤總額1092萬元，全員勞動生產(chǎn)率達6.26萬元/人年；現(xiàn)有從業(yè)人員1100人，擁有研究生、高工等一批高素質(zhì)人才，各類研發(fā)科術(shù)人員108人。
宏大公司是一家由傳統(tǒng)的機加工型企業(yè)通過數(shù)字信息化改造，實施CAD/CAPP/CAM、MRPII、FRID等系統(tǒng)，形成重在產(chǎn)品研發(fā)、關(guān)鍵工序制造、裝配及銷售的現(xiàn)代創(chuàng)新型企業(yè)。從1998年創(chuàng)業(yè)開始,就以“自主創(chuàng)新、自主品牌”為目標,堅持走自主創(chuàng)新之路,取得了一定成果,10多年來,平均每年以20%的速度快速發(fā)展，經(jīng)營規(guī)模不斷壯大，技術(shù)力量不斷增強，攻克一道道技術(shù)難關(guān)，突顯出了技術(shù)創(chuàng)新的優(yōu)勢，獲得“知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)” 等榮譽稱號。自主品牌建設(shè)也取得了很大進步，公司多次被韶關(guān)市政府評為“爭創(chuàng)名牌先進企業(yè)”。并獲得省的“廣東省名牌產(chǎn)品”、“廣東省著名商標”等榮譽稱號。
二、企業(yè)主要創(chuàng)新活動實施情況
1.技術(shù)創(chuàng)新成效
宏大公司通過開展持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等活動，為企業(yè)開發(fā)出更多的新能源高新技術(shù)產(chǎn)品，全面提升了企業(yè)的創(chuàng)新能力和核心競爭力，加快技術(shù)改型升級，對產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展提供了有效技術(shù)保障。
多年來，企業(yè)開展的科技項目獲得了5項省級立項，3項市級立項，9項獲韶關(guān)市科技進步獎，4種產(chǎn)品被分別認定為“廣東省重點新產(chǎn)品”和“廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品”。企業(yè)堅持走自主創(chuàng)新之路，加大了研發(fā)力度，不斷完善了創(chuàng)新管理體制，通過多種途徑提高了企業(yè)研究開發(fā)組組織管理水平，激發(fā)了科技人才的開拓創(chuàng)新，近三年共開展科技研發(fā)項目16項，開發(fā)新產(chǎn)品105種，其中，開發(fā)新型變速器7種，完成了6大系列產(chǎn)品的工藝技術(shù)研究并形成新品的有98種； 2008年至2011年新產(chǎn)品銷售收入達1.63億元，出口銷售平均1158萬美元，利稅平均497萬元。2011年企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品銷售收入達13372萬元，屬國際市場新的新產(chǎn)品銷售收入8851萬元，屬國內(nèi)市場新的新產(chǎn)品銷售收入4521萬元。目前企業(yè)注冊了6個商標，現(xiàn)有專利13項，其中實用新型專利12項，外觀專利1項，今后還將進一步擴大專利申報數(shù)量。同時公司還積極參與廣東省企業(yè)產(chǎn)品標準的制定和運行，占領(lǐng)技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢。創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用為企業(yè)開拓了國內(nèi)、外市場，提高了企業(yè)的市場競爭力，創(chuàng)造了較好的社會與經(jīng)濟效益，減少了金融風暴對企業(yè)造成的影響。
2.完善研發(fā)體系實現(xiàn)自主創(chuàng)新
宏大公司作為我省的高新技術(shù)企業(yè)，2007年，企業(yè)經(jīng)批準組建了廣東省汽車變速器及其零部件工程技術(shù)研究開發(fā)中心，并于2010年順利通過驗收。工程中心的研發(fā)和實驗?zāi)芰_到國內(nèi)同行先進水平，工程中心擁有技術(shù)水平高、實踐經(jīng)驗豐富的技術(shù)帶頭人和一支創(chuàng)新能力很強的研發(fā)團隊。工程中心擁有170多臺計算機，信息網(wǎng)絡(luò)完善，應(yīng)用CAXA、UG、MASTA等多種先進的設(shè)計開發(fā)手段，并將設(shè)計、制造進行無紙數(shù)字化管理，有效縮短了產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)周期，加快了新產(chǎn)品上市的速度。
宏大公司還堅持將自主創(chuàng)新與產(chǎn)學研相結(jié)合，加入了廣東電動汽車省部產(chǎn)學研創(chuàng)新聯(lián)盟、廣東液壓機械裝備產(chǎn)學研創(chuàng)新聯(lián)盟、上海電動汽車電驅(qū)動系統(tǒng)全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新聯(lián)盟，積極與重慶工學院、燕山大學、武漢理工大學、華南理工大學、廣東工業(yè)大學、同濟大學、上海大學、中國汽車工程研究院等多所高等院校和科研院所建立技術(shù)合作，通過廣泛的產(chǎn)學研合作，提升企業(yè)的先期技術(shù)研究、工藝技術(shù)、制造技術(shù)方面能力，打造現(xiàn)代制造業(yè)的核心技術(shù)，全面實現(xiàn)技術(shù)、人才、資金和經(jīng)營管理等要素的完美組合，促進企業(yè)科研成果的轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用。近年來，宏大公司的設(shè)計開發(fā)和檢測能力不斷提升，多項創(chuàng)新技術(shù)達到國內(nèi)汽車變速器及齒輪行業(yè)的先進水平，不斷開發(fā)新產(chǎn)品以滿足日益快速發(fā)展的汽車行業(yè)的需求。
企業(yè)已申報或承擔省級、市級項目多項，其中，《低地板客車專用變速器》、《高承載機械式六檔變速器總成研制》被列為廣東省科技計劃項目；與武漢理工大學的合作項目《基于RFID的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)的研究與實施》及與廣東工業(yè)大學的合作項目《歐洲排放標準（歐Ⅳ）輕型載貨車高性能變速器的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化》獲得了廣東省產(chǎn)學研項目光機電一體化領(lǐng)域引導(dǎo)項目立項，與廣東工業(yè)大學的合作項目《電動車傳動系統(tǒng)電控自動化變速機構(gòu)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化》獲得了廣東省產(chǎn)學研項目先進制造領(lǐng)域重點項目立項。在韶關(guān)市立項的項目如：《SG154/90變速器總成》被列為2004年“廣東省重點新產(chǎn)品”， 2005年韶關(guān)市科技創(chuàng)新項目；《南美變速器副軸工藝技術(shù)研究》被列為2007年韶關(guān)市科技創(chuàng)新項目，獲2007年韶關(guān)市科技進步二等獎， 2008被列為“廣東省重點新產(chǎn)品”；《帶副箱變速器副箱輸出軸的工藝技術(shù)研究》被列為2008 年韶關(guān)技術(shù)創(chuàng)新項目。同時，企業(yè)在自有技術(shù)方面也進行了項目攻關(guān)，如《汽車變速器性能全自動測試系統(tǒng)》獲2005 韶關(guān)市科技進步二等獎；《換檔塊異形內(nèi)孔拉削工藝技術(shù)》獲2006 年韶關(guān)市科技進步三等獎；《汽車輪轂外花鍵加工技術(shù)研究》獲2007年韶關(guān)市科技進步三等獎，2008年被列為“廣東省重點新產(chǎn)品”；《高速重載汽車變速器出口齒輪工藝研究與開發(fā)》獲2008 年韶關(guān)市科技進步二等獎；《精鍛成形技術(shù)在精化齒輪毛坯上的應(yīng)用研究》獲2010年韶關(guān)市科技進步三等獎；《電動休閑車后橋的研發(fā)與制造》獲2010 年韶關(guān)市科技進步二等獎。通過立項項目研發(fā)、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，以自主創(chuàng)新為手段，宏大公司保持強大的核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。
3.注重人才培養(yǎng)，支撐自主創(chuàng)新
宏大公司現(xiàn)有科技人員215人，研究生3人，本科82人，大專128 人；高級職稱 2人，中級職稱 56人，初級職稱42人，還擁有一批高級技工與技師230人，企業(yè)已形成一支素質(zhì)高，事業(yè)心強的人才隊伍，每年還不斷從大專院校引進專業(yè)人才。
在多年自主創(chuàng)新實踐中，宏大公司樹立人才是企業(yè)第一資源的觀念，讓有熱情、愛企業(yè)的創(chuàng)新人才有機會充分發(fā)揮特長，使企業(yè)“自主創(chuàng)新、開拓市場、引領(lǐng)未來”方針實現(xiàn)。一是充分利用自身人才。堅持以人為本，建立有特色的創(chuàng)新人才激勵機制，充分發(fā)揮創(chuàng)新人才的積極性和潛力，探索利用股權(quán)獎勵的新型分配模式，激勵有貢獻者創(chuàng)新優(yōu)秀骨干。二是注重員工培訓。建立對全員崗位學習培訓體系，自主培訓與聯(lián)合辦學并舉，通過與高校對口培訓技術(shù)管理干部與公司內(nèi)部培訓技術(shù)工人相結(jié)合的方式，重點加強公司的科研開發(fā)技術(shù)人才、技術(shù)攻關(guān)人才和高素質(zhì)的管理人才與營銷人才的培養(yǎng)，同時培養(yǎng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)鍵工種的技工拔尖人；2008-2011年完成專業(yè)人員培訓 100多人次，參加國內(nèi)繼續(xù)再教育及培訓30多人次，工人培訓考核1000多人次。三是著力抓好人才補充與儲備。通過建立公司人才吸納機制，在留住現(xiàn)有人才和發(fā)揮現(xiàn)有人才作用的同時，積極從大專院校畢業(yè)生中招收專業(yè)人才，以及從社會上引進實用技術(shù)人才，以充實公司的人才隊伍，加快形成可持續(xù)參與未來技術(shù)競爭的人才優(yōu)勢，為新產(chǎn)品的開發(fā)，打下堅實基礎(chǔ)。
宏大公司創(chuàng)辦了企業(yè)內(nèi)部刊物《宏大韶齒》月刊，每月都對企業(yè)生產(chǎn)工作動態(tài)予以報道宣傳，特別是在新產(chǎn)品的研發(fā)、新的工藝技術(shù)推廣應(yīng)用等等都有專門刊題進行報道。另外還對公司各部門、各分廠的員工的先進事跡，新人新事作宣傳報道，促進了企業(yè)人才的發(fā)現(xiàn)。幫助企業(yè)職工樹立正確的人生觀和價值觀，促進了企業(yè)職工的思想交流和技術(shù)交流，對提高職工的創(chuàng)新意識起到一定的推動作用。
4.創(chuàng)新產(chǎn)品體系
面對產(chǎn)品市場發(fā)展的需求，宏大公司致力于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和新產(chǎn)品研發(fā)工作。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由中、重型載重汽車變速器總成、農(nóng)機齒輪、螺傘齒輪、離合器零件、副箱主軸等產(chǎn)品組成。通過進一步掌握使用英國先進的MASTA設(shè)計分析軟件,對新設(shè)計開發(fā)的變速器的齒輪、軸等參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計，提高了變速器新產(chǎn)品的疲勞壽命，達到國內(nèi)三十萬公里的先進水平。近年來，科技創(chuàng)新對新能源技術(shù)的研發(fā)也取得一定成果，試制的輪邊行星減速器、半軸套管、電機零部件、電動車后橋總成、純電動轎車變速器等成功為廣汽集團、珠海廣通、深圳五洲龍、深圳比亞迪、東莞依卡寶等汽車公司配套。目前，正在加強對汽車變速箱的開發(fā)和推廣，為廣汽日野研發(fā)配套產(chǎn)品輕型載重汽車變速器已實現(xiàn)批量生產(chǎn)；未來五年公司大力推廣SG135變速器在中型客車上的應(yīng)用，把現(xiàn)有的90五檔及六檔變速器推廣城市公交客車上；在輕卡車汽車及農(nóng)用汽車市場上重點推廣小六檔變速器；同時逐步研究開發(fā)設(shè)計AMT自動變速器、轎車變速器、后轎螺旋錐齒輪生產(chǎn)等方向發(fā)展。
5.完善管理機制，激勵自主創(chuàng)新
宏大公司始終堅持以“自主創(chuàng)新、支撐發(fā)展、引領(lǐng)未來”為方針，開展持續(xù)創(chuàng)新活動，全面提升企業(yè)創(chuàng)新能力和核心競爭力。已形成完整的研發(fā)體系，從科研攻關(guān)到科研項目實施都能順利進行，研發(fā)資源得到優(yōu)化，科技成果轉(zhuǎn)化率明顯提高。健全創(chuàng)新激勵制度，實行《技術(shù)改進與合理化建議管理制度》、《新產(chǎn)品新技術(shù)研究開發(fā)管理辦法》、《研究開發(fā)人員績效考評管理規(guī)定》對員工提出的技術(shù)改進、合理化建議、新產(chǎn)品新技術(shù)研究開發(fā)，獲得實際運用，并產(chǎn)生經(jīng)濟和社會效益的方法，公司給予一定金額獎勵，同時提高工資、福利待遇，優(yōu)先提供學習深造機會，充分地調(diào)動了廣大員工投身創(chuàng)新的積極性。公司在發(fā)展的同時注重企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)的保護，制定《專利工作管理辦法》，認真貫徹執(zhí)行專利法及其實施細則，大力宣傳普及專利知識，激發(fā)員工發(fā)明創(chuàng)造的積極性，推動公司科技進步，提高公司市場競爭力和經(jīng)濟效益。規(guī)范管理，圍繞自主創(chuàng)新嚴格內(nèi)部管理，按規(guī)章制度執(zhí)行，生產(chǎn)現(xiàn)場引用先進精益生產(chǎn)管理模式，有效地推進管理的制度化、規(guī)范化和現(xiàn)代化，使自主創(chuàng)新得以順利進行，突顯出企業(yè)的競爭優(yōu)勢。公司一貫將提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品的開發(fā)與研究作為企業(yè)的中心工作，現(xiàn)已實施國際汽車工業(yè)統(tǒng)一標ISO/TS16949：2009質(zhì)量管理體系，充實和提高了企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、制造的能力，不斷完善了企業(yè)的創(chuàng)新管理機制。
為推動企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動，公司還建立了內(nèi)部員工股權(quán)激勵機制。允許員工在特定的時期內(nèi)，按照預(yù)定的價格，購買本企業(yè)的股票。這種權(quán)利不能轉(zhuǎn)讓，股票不能流通，但享受企業(yè)分紅及配股。這樣就增強了員工與企業(yè)的利益聯(lián)系，把員工股票期權(quán)與股息掛鉤，激勵員工開拓創(chuàng)新。
公司重視建設(shè)創(chuàng)新文化，營造創(chuàng)新氛圍。從建設(shè)濃厚的企業(yè)文化氛圍入手，通過宣傳欄、公司內(nèi)部的“宏大韶齒”刊物等渠道，形成全員參與的輿論氛圍，加強創(chuàng)新文化建設(shè)。通過企業(yè)職工代表大會鼓勵企業(yè)員工參與企業(yè)管理，對企業(yè)的發(fā)展思路出謀獻計，并對企業(yè)經(jīng)營進行監(jiān)督，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)廣泛聽取職工的意見和建議，從而調(diào)動廣大員工積極投身到企業(yè)創(chuàng)新建設(shè)工作中來，做到人人知曉，人人參與。
6. 創(chuàng)新品牌文化，引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展
為推進我省名牌產(chǎn)品、名牌商標的發(fā)展，提升我省產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的知名度和競爭力，實施名牌帶動戰(zhàn)略。宏大公司堅持以企業(yè)為主體，以市場為導(dǎo)向的原則。積極依靠制度、技術(shù)創(chuàng)新、把實施品牌戰(zhàn)略與開拓國內(nèi)外市場緊密結(jié)合起來，從產(chǎn)品的市場研究、設(shè)計開發(fā)到生產(chǎn)制造、經(jīng)營服務(wù)等各環(huán)節(jié)，都樹立了品牌意識，保持著名牌產(chǎn)品在同行業(yè)中的主導(dǎo)地位，并帶動企業(yè)質(zhì)量水平，技術(shù)創(chuàng)新能力和管理水平的全面提高。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品被評為“廣東省名牌產(chǎn)品”，企業(yè)2006年和2010年還被授予韶關(guān)市“爭創(chuàng)名牌先進企業(yè)”， 2008年我公司商標 獲得“廣東省著名商標”稱號，提升了產(chǎn)品在同行業(yè)中的地位，帶動企業(yè)質(zhì)量水平，技術(shù)創(chuàng)新能力和管理水平的全面提高。宏大公司實施多種方式來宣傳品牌：利用互聯(lián)網(wǎng)新興媒體、參加中國(廣州)國際中小企業(yè)博覽會，使公司品牌形象深入人心，提高企業(yè)知名度，激勵自主創(chuàng)新。
三、創(chuàng)新環(huán)境
1.創(chuàng)新優(yōu)勢
一、政策支持提升技術(shù)手段優(yōu)勢。宏大公司是高新技術(shù)企業(yè)，創(chuàng)新發(fā)展得到國家政策利稅減免優(yōu)惠，與國內(nèi)優(yōu)勢高校合作的產(chǎn)學研項目得到政府資金支持；對此宏大公司加大實驗檢測設(shè)備投入，購進三坐標測量儀、齒輪檢測中心、X射線應(yīng)力測定儀等一批儀器，保證了采集數(shù)據(jù)的準確性，為縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期保駕護航，確保按顧客要求提交研發(fā)產(chǎn)品；隨著設(shè)計開發(fā)和檢測能力不斷提升，企業(yè)的多項創(chuàng)新技術(shù)達到國內(nèi)汽車變速器及齒輪行業(yè)的先進水平。
二、區(qū)域擴展優(yōu)勢。隨著人們生活水平提高 ，低碳環(huán)保成為新的生產(chǎn)消費趨勢，適應(yīng)公司未來市場發(fā)展需要，擴大生產(chǎn)和研發(fā)能力，向戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)化新能源汽車技術(shù)區(qū)域擴展，我們現(xiàn)己在韶關(guān)市沐溪工業(yè)園建設(shè)新工廠，規(guī)劃總用地面積14.6萬平方米，建筑面積12.76萬平方米；工程2009年12月巳開工建設(shè)，計劃于2012年上半年內(nèi)完成全部設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試工作；生產(chǎn)現(xiàn)場引用精益生產(chǎn)管理模式，設(shè)備、物品擺放按先進的流水線布置，減少浪費提升品質(zhì)，進一步提高生產(chǎn)效率和勞動效率，新廠房的投資建設(shè)為宏大公司“十二五”規(guī)劃奠定基礎(chǔ)。
三、競爭能力優(yōu)勢。宏大公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是汽車變速器及變速器零部件，具有年產(chǎn)各類汽車變速器總成3萬臺、各型齒輪270萬件的生產(chǎn)能力。目前，企業(yè)通過自主創(chuàng)新研發(fā)的汽車變速器產(chǎn)品有12 個中心距、20 個系列100多個品種，在國內(nèi)市場的占有率達4%以上。還為美國伊頓、天津約翰·迪爾公司生產(chǎn)配套齒輪，業(yè)務(wù)不斷擴大，雙方的合作朝著更加密切的方向發(fā)展，出口產(chǎn)品主要是重型變速箱零部件，主要客戶是美國EATON公司，宏大公司2005年-2011年連續(xù)獲得EATON公司授予的“首席供應(yīng)商”、“優(yōu)秀供應(yīng)商” 、“巴西伊頓公司優(yōu)秀供應(yīng)商卓越大獎” 、“伊頓亞太區(qū)最佳供應(yīng)商大獎”等榮譽，2008年獲得約翰·迪爾公司的“最佳供貨大獎” 榮譽稱號。目前，我公司已經(jīng)成為這兩家公司的核心、戰(zhàn)略供應(yīng)商。
四、重視創(chuàng)新投入。僅2010年就投入研發(fā)經(jīng)費達1035萬元，占年度銷售額比例5.7%；同時推廣知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造和應(yīng)用，把知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。
2. 存在的問題情況分析
國外市場方面：新一輪人民幣的升值，國家逐步減少（取消）出口產(chǎn)品的退稅政策及美國對中國出口商品的反傾銷政策，會使出口產(chǎn)品產(chǎn)生一定的經(jīng)營壓力。國內(nèi)市場方面：隨著國內(nèi)汽車變速器生產(chǎn)企業(yè)競爭日趨激烈，爭取為穩(wěn)定的變速器主機廠生產(chǎn)配套產(chǎn)品，減速器產(chǎn)品提升價格、成本和質(zhì)量等優(yōu)勢。企業(yè)成本方面：國際金融危機以后，國家實施了擴大內(nèi)需的積極財政政策，經(jīng)濟逐漸回升，也導(dǎo)致原油、鋼材、有色金屬等原材料價格的上漲，產(chǎn)生通貨膨脹，對公司的生產(chǎn)成本增加一些壓力；由于生活成本的逐漸上升，員工薪資不斷上調(diào)導(dǎo)也導(dǎo)致勞動力成本不斷上升。技術(shù)方面：需要攻克對重型變速箱開發(fā)和AMT自動變速箱開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)。對以上幾個方面原因，宏大公司積極采取一些應(yīng)對措施，降低不利因素的影響。
四、企業(yè)創(chuàng)新路線圖
宏大公司制定了“十二·五”規(guī)劃發(fā)展目標。從市場開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)工藝、生產(chǎn)管理、投資策劃、人力資源等方面進行統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、配合，確保規(guī)劃的順利完成。
1.大力開拓市場。重點開發(fā)汽車和工程機械零部件市場，走‘大配套’（為大公司配套、大批量生產(chǎn)）的道路，注重為品牌好、有發(fā)展前景、有市場的主機廠配套，實現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)局面和逐步實現(xiàn)效益的提高。同時，建立一套變速器市場整體信息反饋、分析、處理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。該網(wǎng)絡(luò)應(yīng)能全面提供各汽車廠每月生產(chǎn)量、生產(chǎn)車型、所用發(fā)動機型號、匹配變速器型號和廠家，我公司變速器在各廠使用情況（產(chǎn)量、所配車型、所配發(fā)動機、隨車銷售到哪里（以城市分）），我公司變速器在主機廠裝配過程中存在的質(zhì)量問題、在用戶使用過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題、當時的處理方法等；該網(wǎng)絡(luò)應(yīng)能根據(jù)以上信息進行歸納分析，根據(jù)分析結(jié)果形成處理意見，并傳遞給產(chǎn)品開發(fā)小組，由開發(fā)小組及時掌握和調(diào)整產(chǎn)品改進和開發(fā)的方向。
2.加強經(jīng)營管理，從細節(jié)著手，努力降低生產(chǎn)成本。要實施精細化管理，每年要制定詳細的資金、勞動生產(chǎn)率、存量資產(chǎn)、資金占用等目標責任，逐項分解落實，確保每年經(jīng)營目標的實現(xiàn)。按精益生產(chǎn)的要求，進行先進的生產(chǎn)線布置設(shè)備和組織生產(chǎn)，采取一人開多機，減少在制品占用，降低毛坯和成品庫存等多種措施，降低生產(chǎn)成本。積極推進毛坯的精鍛工藝，提高鋼材利用率。
3.理順產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，分解目標計劃。整體規(guī)劃的實現(xiàn)，必須將每年的計劃分解到具體的執(zhí)行部門和分廠，制定詳細的工作目標計劃，才能得以完成。根據(jù)各種產(chǎn)品的客戶市場類別，從便于生產(chǎn)組織、市場開發(fā)、服務(wù)管理等方面考慮，利用新廠搬遷，設(shè)備重新布置的時機，對分廠的產(chǎn)品和設(shè)備進行有效整合，將每年的生產(chǎn)目標分解到各個分廠。
4.調(diào)整組織職能，優(yōu)化配置資源。在保持公司現(xiàn)有分廠建制不變的前提下，對現(xiàn)有機構(gòu)功能設(shè)置進行調(diào)整，將分廠銷售、采購的職能集中到公司，成立采購部和銷售公司（下設(shè)國內(nèi)銷售部和出口銷售部），由公司統(tǒng)籌管理，集中人力、物力、財力，對產(chǎn)品研發(fā)、市場開拓、生產(chǎn)組織、采購、銷售進行統(tǒng)一策劃和管理，確保目標的完成。
5.積極籌集資金，保證規(guī)劃的實現(xiàn)。利用折舊資金和利潤進行投資，現(xiàn)每年的折舊資金1000多萬元左右，整個“十二·五”期間有折舊資金5400萬元，利潤6128萬元，可以滿足公司“十二·五”規(guī)劃發(fā)展的資金需求。通過合資合作方式引進戰(zhàn)略投資者，通過股權(quán)轉(zhuǎn)讓形式達到融資的目的。通過集團增資的形式，將部分借款轉(zhuǎn)換成股權(quán)，降低資產(chǎn)負責率，減少借款利息，增加利潤等多種形式籌集資金，確保“十二·五”規(guī)劃目標的實現(xiàn)。
6.提高人力資源配套保障能力。充實人才隊伍，完善人才結(jié)構(gòu)，樹立現(xiàn)代的人才競爭觀念和用人觀念，重點加強公司的科研開發(fā)技術(shù)人才、技術(shù)攻關(guān)人才和高素質(zhì)的管理人才與營銷人才的培養(yǎng)；建立有特色的人才激勵機制，充分發(fā)揮人才的積極性和潛力；建立和諧的勞動關(guān)系，加強企業(yè)與員工相互之間的溝通，通過實行全員參與管理，提高企業(yè)員工的滿意度，達到企業(yè)與員工共同生存，共同發(fā)展的和諧局面
7.增加研發(fā)投入，提升創(chuàng)新實力。公司按銷售比例每年加大研發(fā)經(jīng)費投入，推動技術(shù)開發(fā)和自主創(chuàng)新的核心技術(shù)提升；同時，引進一些計算機輔助齒輪動態(tài)設(shè)計分析技術(shù)和變速器總成設(shè)計技術(shù)，提高企業(yè)研發(fā)水平，通過與高校和科研院所的合作，共同進行產(chǎn)品開發(fā)或技術(shù)攻關(guān)，積極承擔各級科研項目，提升企業(yè)創(chuàng)新能力。
8.技術(shù)發(fā)展新思路。技術(shù)歸納起來分兩大類：一類是齒輪零部件的穩(wěn)定制造技術(shù)，一類是變速器總成的設(shè)計開發(fā)應(yīng)用技術(shù)。迅速加強、提高穩(wěn)定制造技術(shù)，培養(yǎng)鞏固一支穩(wěn)定的技術(shù)隊伍，是零部件市場得以鞏固與發(fā)展的基石。變速器總成市場是公司不可缺少的部分，兩個市場可相輔相成，由于制造技術(shù)的提高，可以提高總成的品質(zhì)，使總成更具競爭力，由于總成產(chǎn)品的附加值遠高于零件，技術(shù)含量也遠高于零件，這一市場的穩(wěn)定，可支持零件制造市場的發(fā)展，并可分攤不少制造成本。同時，總成設(shè)計開發(fā)應(yīng)用技術(shù)，也可使零件制造技術(shù)更上一個臺階，對零件制造的關(guān)鍵項目可以很多好的把握，減少出錯的機率和風險。
結(jié)語：
企業(yè)的發(fā)展離不開自主創(chuàng)新活動，自主創(chuàng)新在產(chǎn)品工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、組織創(chuàng)新等一系列實踐活動中，積極推動企業(yè)的發(fā)展與進步，完善激勵機制規(guī)范管理。創(chuàng)新過程中良好的平臺是基礎(chǔ)，創(chuàng)新機制是保障，有這個保障，讓更多的優(yōu)秀人才在技術(shù)領(lǐng)域中大顯身手，同時與高校廣泛深入產(chǎn)學研合作，加大研發(fā)資金投入等 ，也是企業(yè)創(chuàng)新不可缺少的幾大要素。自主創(chuàng)新促進企業(yè)健康發(fā)展，具有更強的參與市場競爭的能力，為宏大公司帶來一個可持續(xù)發(fā)展的新局面。
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