一、發(fā)展目標(biāo)
到2015年，機(jī)械基礎(chǔ)零部件，關(guān)鍵特種材料和基礎(chǔ)制造工藝發(fā)展嚴(yán)重滯后的局面初步得到改觀，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和自主創(chuàng)新能力顯著提升，部分基礎(chǔ)工藝水平達(dá)到國際先進(jìn)，基本能滿足國內(nèi)裝備制造業(yè)發(fā)展需求，具體目標(biāo)為：
1. 平均能源消耗降低20%；
2. 平均材料消耗降低4%；
3. 全員勞動生產(chǎn)效率提高1倍；
4. 人員工資提高80-100%。
二、“十二五”期間重點任務(wù)
1、重點發(fā)展零部件、關(guān)鍵特種材料和制造工藝
（1）零部件
“十二五”期間有可能開發(fā)的關(guān)鍵產(chǎn)品
1）超高壓發(fā)生裝置（超高壓源）系列產(chǎn)品
2）軌道交通設(shè)備產(chǎn)品
需解決的關(guān)鍵共性技術(shù)
1）大型整體構(gòu)件近凈成形技術(shù)
2）汽車覆蓋件制造技術(shù)
3）自動化
4）高效加熱設(shè)備
5）長壽命模具技術(shù)
6）潤滑技術(shù)
7）大扭矩伺服驅(qū)動技術(shù)
8）鍛壓設(shè)備節(jié)能改造技術(shù)
9）信息化技術(shù)應(yīng)用于鍛壓企業(yè)的生產(chǎn)全過程
10）國內(nèi)模鍛行業(yè)需突破的重大裝備
① 500kg免維護(hù)操作機(jī)器人；
② 40SPM步進(jìn)式機(jī)械手；
③ 0.35kWh/kg感應(yīng)加熱爐；
④ 16000kN以上的自動鍛造中心；
⑤ 40000kN以上的數(shù)控多工位螺旋壓力機(jī)（摩擦、離合器式、電動）‘
⑥ 16000kN以上的大公稱力長行程冷鍛機(jī)械壓力機(jī)；
⑦ 16000kN以上的多工位溫鍛機(jī)械壓力機(jī)；
⑧ 25000kN以上的多工位熱模鍛壓力機(jī)；
⑨ 40MN以上液壓多向模鍛壓力機(jī)；
⑩ 伺服熱模鍛壓力機(jī)。
關(guān)鍵特種材料：
非調(diào)整質(zhì)鋼；特種材料（航空航天、艦船、兵器、核工業(yè)等軍工鍛件使用特殊鋼和輕合金；大型飛機(jī)及其發(fā)動機(jī)關(guān)鍵材料。
制造工藝：
① 板管材充液成形及智能控制技術(shù)
② 大型薄壁結(jié)構(gòu)件整體化成形技術(shù)
③ 大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件精密體積成形技術(shù)
④ 高效復(fù)合成形技術(shù)
⑤ 大型壓力成形設(shè)備智能化設(shè)計技術(shù)
⑥ 多工位溫鍛工藝技術(shù)與自動化生產(chǎn)線
⑦ 流動控制成形工藝技術(shù)
⑧ 板材的體積成形工藝技術(shù)（沖鍛復(fù)合成形）
⑨ 汽車鋁合金精密鍛造技術(shù)
⑩ 船用曲軸全纖維近凈成形技術(shù)
? 螺旋傘齒輪鍛-磨聯(lián)合制造工藝技術(shù)
? 高速沖疊鉚工藝
? 薄銅帶超精軋制工藝
? 超高速級進(jìn)沖壓工藝
? 少無切削制齒工藝
“十二五”應(yīng)重點推廣的先進(jìn)工藝
① 溫、冷鍛模具制造技術(shù)
② 冷鍛技術(shù)
③ 流動控制成形技術(shù)
④ 鋁合金精密鍛造技術(shù)
⑤ 船用曲軸全纖維近凈成形技術(shù)
⑥ 高效感應(yīng)電加熱技術(shù)
⑦ 凈成形工藝技術(shù)
⑧ 溫鍛工藝
⑨ 行星斜軋工藝
⑩ 板管材充液成形
? 模塊化、可重構(gòu)成形系統(tǒng)（設(shè)備、裝置、模具）
? 伺服壓機(jī)沖壓成形工藝
? 高速沖成形工藝
? 精沖工藝
2、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重點任務(wù)
3、創(chuàng)新能力建設(shè)的重點
4、應(yīng)用示范的重點產(chǎn)品
三、政策措施建議
1、首臺套風(fēng)險轉(zhuǎn)移政策
2、節(jié)能節(jié)材獎勵
3、財稅扶持政策
4、非調(diào)質(zhì)鋼推廣應(yīng)用
5、以行業(yè)協(xié)會牽頭建立產(chǎn)業(yè)聰明，制訂準(zhǔn)入條件
6、建立鍛造、沖壓和鈑金技術(shù)及裝備歸口研究機(jī)構(gòu)
|