為督促企業(yè)落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管，廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局今年對(duì)食品機(jī)械等5種機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行了定期監(jiān)督檢驗(yàn)
一、檢驗(yàn)結(jié)果
本次共檢驗(yàn)305家生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的食品機(jī)械、包裝機(jī)械、熱熔斷體、固定式電氣裝置開(kāi)關(guān)、摩托車(chē)等5種機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品共329批次，檢驗(yàn)合格273批次，不合格56批次，各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表:
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序號(hào)
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檢驗(yàn)產(chǎn)品
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檢驗(yàn)批次
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合格批次
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不合格批次
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產(chǎn)品抽樣批次合格率(%)
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僅標(biāo)識(shí)不合格批次
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產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量抽樣批次合格率(%)
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1
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食品機(jī)械
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72
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69
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3
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95.8
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0
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95.8
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2
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包裝機(jī)械
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81
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74
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7
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91.4
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0
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91.4
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3
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熱熔斷體
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19
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14
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5
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73.7
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0
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73.7
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4
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固定式電氣裝置開(kāi)關(guān)
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103
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83
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20
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80.6
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6
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86.4
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5
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摩托車(chē)
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54
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33
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21
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61.1
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0
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61.1
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二、質(zhì)量概況
?。ㄒ唬┦称窓C(jī)械
本次檢驗(yàn)依據(jù)GB 16798-1997《食品機(jī)械安全衛(wèi)生》標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)食品機(jī)械的材質(zhì)要求、產(chǎn)品接觸表面衛(wèi)生、非產(chǎn)品接觸表面衛(wèi)生、電氣安全、機(jī)械聯(lián)鎖裝置、產(chǎn)品區(qū)域零部件清洗方便性、產(chǎn)品接觸表面的表面質(zhì)量及要求等26個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和判定，共檢驗(yàn)了廣州、珠海、佛山、江門(mén)、中山、肇慶、東莞等7個(gè)地市60家企業(yè)生產(chǎn)的視頻機(jī)械產(chǎn)品共72批次，檢驗(yàn)合格69批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為95.8%，不合格的項(xiàng)目主要為電氣安全（2批次）。
電氣安全項(xiàng)目不合格主要是沒(méi)有設(shè)置過(guò)電流保護(hù)裝置和欠壓保護(hù)裝置，容易導(dǎo)致設(shè)備在使用的過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn)。導(dǎo)致該項(xiàng)目不合格的主要原因：一是部分企業(yè)對(duì)沒(méi)有設(shè)置過(guò)電流保護(hù)裝置和欠壓保護(hù)裝置導(dǎo)致的嚴(yán)重后果認(rèn)識(shí)不足；二是部分企業(yè)對(duì)國(guó)家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)了解不夠；三是部分企業(yè)為了降低成本而偷工減料。
?。ǘ┌b機(jī)械
本次檢驗(yàn)依據(jù)JB7233-1994《包裝機(jī)械安全要求》、各包裝機(jī)械產(chǎn)品國(guó)家或行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)中的安全衛(wèi)生要求、經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品明示質(zhì)量指標(biāo)和要求等，對(duì)包裝機(jī)械的電氣設(shè)備、危險(xiǎn)部位的防護(hù)等23個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和判定，共檢驗(yàn)了廣州市、深圳市、東莞市、佛山市、中山市等5個(gè)地市72家企業(yè)生產(chǎn)的包裝機(jī)械產(chǎn)品共81批次，檢驗(yàn)合格74批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為91.4%。不合格項(xiàng)目主要是電氣安全（5批次），危險(xiǎn)部位的防護(hù)（4批次）。
1、電氣安全不合格主要體現(xiàn)在電箱沒(méi)有帶鎖或沒(méi)有設(shè)置開(kāi)門(mén)斷電裝置和沒(méi)有設(shè)置任何保護(hù)接地裝置，導(dǎo)致機(jī)器存在觸電危險(xiǎn)。不合格的主要原因：一是部分企業(yè)對(duì)國(guó)家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)了解不夠；二是部分企業(yè)對(duì)機(jī)器存在觸電危險(xiǎn)導(dǎo)致的嚴(yán)重后果認(rèn)識(shí)不足。
2、危險(xiǎn)部位的防護(hù)不合格主要體現(xiàn)在高溫裝置、切割裝置、壓印頭、合?？虻任ｋU(xiǎn)區(qū)域沒(méi)有裝設(shè)防護(hù)裝置或防護(hù)不全。不合格的主要原因是部分企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)不夠。
（三）熱熔斷體
本次檢驗(yàn)依據(jù)GB9816-2008《熱熔斷體的要求和應(yīng)用導(dǎo)則》和產(chǎn)品明示技術(shù)指標(biāo)的要求，對(duì)熱熔斷體產(chǎn)品的標(biāo)志、機(jī)械要求、斷開(kāi)電流(含電氣強(qiáng)度、絕緣電阻)、瞬間過(guò)載電流等7個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，共檢驗(yàn)了廣州、深圳、佛山、中山、惠州、東莞等6個(gè)地市17家企業(yè)生產(chǎn)的熱熔斷體產(chǎn)品共19批次，檢驗(yàn)合格14批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為73.7%。不合格項(xiàng)目主要是額定動(dòng)作溫度（3批次），斷開(kāi)電流（2批次）。
1、額定動(dòng)作溫度項(xiàng)目不合格將導(dǎo)致用電器具超高溫，可能出現(xiàn)高溫變形、燃燒等影響用戶安全的情況。導(dǎo)致該項(xiàng)目不合格的主要原因是部分企業(yè)熔融合金的配方不合理。
2、斷開(kāi)電流項(xiàng)目不合格的產(chǎn)品在使用時(shí)一旦出現(xiàn)過(guò)載情況，用電器具將不可再用，甚至出現(xiàn)短路。導(dǎo)致該項(xiàng)目不合格的主要原因是部分企業(yè)封口膠（大部分為環(huán)氧樹(shù)脂）選用不當(dāng)或者灌封工藝不過(guò)關(guān)。
?。ㄋ模┕潭ㄊ诫姎庋b置開(kāi)關(guān)
本次檢驗(yàn)依據(jù)GB16915.1-2003《家用和類(lèi)似用途固定式電氣裝置的開(kāi)關(guān) 第1部分：通用要求》和產(chǎn)品明示技術(shù)指標(biāo)的要求，對(duì)固定式電氣裝置開(kāi)關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)志、防觸電保護(hù)、接地措施等13個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，共檢驗(yàn)了廣州、深圳、佛山、順德、江門(mén)、中山、惠州、東莞等8個(gè)地市102家企業(yè)生產(chǎn)的固定式電氣裝置開(kāi)關(guān)產(chǎn)品共103批次，檢驗(yàn)合格83批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為80.6%，剔除僅標(biāo)識(shí)不合格6批次，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量合格率為86.4%。不合格項(xiàng)目主要是正常操作（9批次），開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)（8批次），標(biāo)志（7批次）。
1、正常操作項(xiàng)目不合格主要表現(xiàn)在開(kāi)關(guān)的觸頭在進(jìn)行壽命試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)“長(zhǎng)通不斷”或“長(zhǎng)斷不通”。造成“長(zhǎng)通不斷”一般是因?yàn)橛|頭的鍍銀層過(guò)薄，或是鍍層不均勻，甚至沒(méi)有鍍層，導(dǎo)致觸頭熔焊；而“長(zhǎng)斷不通”則是開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)不能承受長(zhǎng)期操作的機(jī)械應(yīng)力，動(dòng)靜觸頭不能接觸，或是由于觸頭在高溫下嚴(yán)重碳化而導(dǎo)致。不合格的主要原因是部分企業(yè)的生產(chǎn)工藝不過(guò)關(guān)，也沒(méi)有對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目不合格主要表現(xiàn)在正常操作后開(kāi)關(guān)損壞。不合格的主要原因是部分企業(yè)為節(jié)省成本，使用質(zhì)量較差的零配件。
3、標(biāo)志項(xiàng)目不合格主要表現(xiàn)在產(chǎn)品標(biāo)注參數(shù)缺漏，如沒(méi)有標(biāo)注型號(hào)，或標(biāo)志容易擦掉。不合格的主要原因是部分企業(yè)對(duì)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求不熟悉和對(duì)產(chǎn)品標(biāo)志不重視。
?。ㄊ┠ν熊?chē)
本次檢驗(yàn)依據(jù)GB 14621-2002《摩托車(chē)和輕便摩托車(chē)排氣污染物排放限值及測(cè)量方法（怠速法）》、GB 14622-2007《摩托車(chē)污染物排放限值及測(cè)量方法(工況法,中國(guó)第III階段)》、GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件》、GB 17352-1998《摩托車(chē)和輕便摩托車(chē)后視鏡及其安裝要求》、GB 16735-2004《《道路車(chē)輛車(chē)輛識(shí)別代號(hào)(VIN)》、GB 14023-2006《車(chē)輛、船和由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的裝置無(wú)線電騷擾特性 限值和測(cè)量方法》、GB 5948-1998《摩托車(chē)白熾絲光源前照燈配光性能》、GB11564-2008《機(jī)動(dòng)車(chē)回復(fù)反射器》、GB 17510-2008《摩托車(chē)光信號(hào)裝置配光性能》、GB 15742-2001《 機(jī)動(dòng)車(chē)用喇叭的性能要求及試驗(yàn)方法》、GB 17353-1998《摩托車(chē)和輕便摩托車(chē)轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置》和產(chǎn)品明示技術(shù)指標(biāo)的要求，對(duì)摩托車(chē)產(chǎn)品的排氣污染物、后視鏡及其安裝、安全防護(hù)裝置等13個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，共檢驗(yàn)了廣州、珠海、佛山、順德、江門(mén)、中山、肇慶、清遠(yuǎn)、東莞、惠州、梅州等11個(gè)地市54家企業(yè)生產(chǎn)的摩托車(chē)產(chǎn)品共54批次，檢驗(yàn)合格33批次，產(chǎn)品抽樣批次合格率為61.9%。不合格項(xiàng)目主要是排氣污染物(工況法)測(cè)試（10批次），喇叭一般性能和耐久性（7批次），光信號(hào)裝置配光性能（7批次）。
1、排氣污染物(工況法)測(cè)試項(xiàng)目不合格，表現(xiàn)在從排氣消聲器處產(chǎn)生的HC，CO和NOx的含量超標(biāo)。不合格的主要原因：一是部分企業(yè)的加工工藝，裝配流程等方面做得還不夠好；二是部分企業(yè)欠缺對(duì)污染物控制裝置部件的質(zhì)量控制；三是部分企業(yè)缺乏產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)芰Α?span lang="EN-US">
2、喇叭一般性能和耐久性項(xiàng)目不合格主要表現(xiàn)在聲壓級(jí)不合格及耐久后喇叭損壞兩個(gè)方面。不合格的主要原因：一是部分企業(yè)在生產(chǎn)一致性方面控制不足；二是部分企業(yè)缺乏產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)芰?；三是部分企業(yè)的生產(chǎn)工藝或使用的材料不過(guò)關(guān)。
3、光信號(hào)裝置配光性能項(xiàng)目不合格會(huì)導(dǎo)致摩托車(chē)燈具發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)，容易引起行人和其他機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員的誤解，引發(fā)交通事故。不合格的主要原因：一是部分企業(yè)技術(shù)水平低，生產(chǎn)工藝不過(guò)關(guān)；二是部分企業(yè)不對(duì)原配件進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)。