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2014年我國智能制造裝備行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

??       來源:中商情報(bào)網(wǎng)             發(fā)布日期:2014-07-03 ??                瀏覽次數(shù):13015

 1、行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)

  智能制造裝備是具有感知、決策、執(zhí)行功能的各類制造裝備的統(tǒng)稱。整個(gè)產(chǎn)業(yè)涵蓋從關(guān)鍵智能共性基礎(chǔ)技術(shù)(如:高檔傳感器、液壓件等關(guān)鍵零部件、元器件)到測(cè)控裝置和部件(如:智能儀表、高端自控系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)等),再到智能制造成套設(shè)備幾個(gè)方面。

  在關(guān)鍵智能基礎(chǔ)共性技術(shù)方面,行業(yè)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在高精細(xì)化、高準(zhǔn)確性、高精密度、高可靠性、高耐受性等方面,不同的零部件可能會(huì)有不同的側(cè)重要求。在生產(chǎn)上就體現(xiàn)出需要高精度的加工設(shè)備、采用符合高要求的原材料、采用新型工藝、掌握關(guān)鍵的基礎(chǔ)技術(shù)原理等特點(diǎn)。

  在智能測(cè)控裝置和部件方面,感知系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、機(jī)器人、智能儀表等分別屬于完成感知、決策、執(zhí)行功能的核心部件。行業(yè)的特點(diǎn)是:大量采用新原理、新效應(yīng)、新材料;技術(shù)上體現(xiàn)信息化、集成化,采用軟硬件結(jié)合的方式完成系統(tǒng)控制;采用光機(jī)電一體化的技術(shù)完成檢測(cè)工作;采用高速精密傳動(dòng)技術(shù)與部件、高端液壓部件、伺服系統(tǒng)等保證系統(tǒng)的可靠性、靈敏性;采用不同類型的工業(yè)機(jī)器人準(zhǔn)確、高效完成專業(yè)工作等,涉及的技術(shù)極為廣泛。

  在復(fù)雜智能制造成套設(shè)備方面,行業(yè)最明顯的特點(diǎn)是整體化的設(shè)計(jì)、多系統(tǒng)協(xié)同與高度集成化,全面應(yīng)用關(guān)鍵智能基礎(chǔ)共性技術(shù)、測(cè)控裝置和部件,通過整體集成技術(shù)來完成感知、決策、執(zhí)行一體化的工作,并根據(jù)在不同行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用而體現(xiàn)巨大的差異化特性。概括如下:

  (1)智能化

  產(chǎn)品的智能化主要體現(xiàn)在全自動(dòng)運(yùn)行管理、復(fù)雜工況處理、系統(tǒng)自檢、控制系統(tǒng)的適應(yīng)能力等幾個(gè)方面。通過采用 PLC、計(jì)算機(jī)、通訊網(wǎng)絡(luò)和各種高效、準(zhǔn)確、可靠、可視的檢測(cè)、監(jiān)控、控制裝備,配合自主研制、開發(fā)的 PLC、HMI 和計(jì)算機(jī)軟件,實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的智能化控制;通過采用機(jī)器視覺技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜工況的感知、判斷與處理決策;具有故障自檢測(cè)功能,出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)發(fā)出報(bào)警并保護(hù)設(shè)備處于安全狀態(tài);控制系統(tǒng)具有自適應(yīng)功能,能適應(yīng)上游生產(chǎn)線輸送過來的多種規(guī)格產(chǎn)品。

  (2)模塊化

  模塊化是根據(jù)不同獨(dú)立單元的功能,依據(jù)不同用戶的需求可進(jìn)行靈活多變的組合,滿足不同的生產(chǎn)需求。從設(shè)計(jì)上把系統(tǒng)的各個(gè)功能單元進(jìn)行規(guī)劃,綜合各種使用條件下的功能分布情況,按最優(yōu)化性能指標(biāo)進(jìn)行功能劃分、整合,創(chuàng)建各功能獨(dú)立存在方式及接口方式,進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)。不但滿足客戶的不同需求同時(shí)在成本上進(jìn)行合理的控制。

  (3)高協(xié)同性

  智能制造成套裝備的高協(xié)同性主要體現(xiàn)在兩個(gè)層面,一個(gè)層面是產(chǎn)品的協(xié)同性,每一套產(chǎn)品都是根據(jù)客戶的特性、需求、客戶產(chǎn)品特點(diǎn)、不同的上游生產(chǎn)設(shè)施以及相關(guān)環(huán)境資源的影響進(jìn)行配置、設(shè)計(jì)、生產(chǎn),達(dá)成客戶整體生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)同性運(yùn)作;一方面是數(shù)據(jù)的協(xié)同性,通過產(chǎn)品的上位機(jī)軟件能完美地集成到工廠的 ERP 系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)工廠產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理,并通過對(duì)工廠產(chǎn)品數(shù)據(jù)的處理實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的二次開發(fā),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的異常情況。

  (4)立體維護(hù)模式

  通過系統(tǒng)自檢測(cè)系統(tǒng)的報(bào)警、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員的監(jiān)測(cè)、公司技術(shù)人員通過互聯(lián)網(wǎng)對(duì)系統(tǒng)實(shí)施遠(yuǎn)程診斷、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)等多種方式保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),配合系統(tǒng)本身的高穩(wěn)定性、高可靠性共同實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性保障。

  2、行業(yè)技術(shù)水平

  工業(yè)發(fā)達(dá)國家始終致力于以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí),美國、德國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家在數(shù)控機(jī)床、測(cè)控儀表和自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人等方面具有多年的技術(shù)積累,優(yōu)勢(shì)明顯,特別是高端裝備優(yōu)勢(shì)尤為突出。國際上智能制造裝備技術(shù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:一是擁有為制造裝備和制造過程提供智能化技術(shù)支撐的一批共性、基礎(chǔ)性關(guān)鍵智能技術(shù)的優(yōu)勢(shì),包括新型傳感原理和工藝、高精度運(yùn)動(dòng)控制、高可靠智能控制、工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)安全、健康維護(hù)診斷等;二是擁有機(jī)器人、感知系統(tǒng)、智能儀表等典型的智能測(cè)控裝置和部件的技術(shù)優(yōu)勢(shì);三是具備重大智能制造成套裝備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

  我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)較為薄弱,在關(guān)鍵的共性、基礎(chǔ)智能技術(shù)方面,智能制造裝備整機(jī)和成套設(shè)備配套的關(guān)鍵零部件、元器件仍大量依靠進(jìn)口。為高檔數(shù)控機(jī)床配套的高檔功能部件 70%需要進(jìn)口;高檔傳感器市場(chǎng)全部被國外產(chǎn)品壟斷;大型工程機(jī)械所需 30Mpa 以上液壓件全部進(jìn)口,大型裝載機(jī)進(jìn)口部件占整機(jī)價(jià)值量的 50%~60%。在智能測(cè)控裝置和部件方面,重大技術(shù)裝備用儀器儀表基本被國外壟斷,對(duì)外依存度達(dá)到 40%,其中高端產(chǎn)品對(duì)外依存度更是達(dá)到 70%。機(jī)器人和高端自動(dòng)控制系統(tǒng)的 95%、高檔數(shù)控機(jī)床的 90%、高檔數(shù)控系統(tǒng)的 95%的市場(chǎng)份額被國外產(chǎn)品占領(lǐng)(數(shù)據(jù)來源:《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、趨勢(shì)及投資機(jī)會(huì)分析》中國證券監(jiān)督管理委員會(huì)網(wǎng)站,2012 年 3 月 30 日)。

  在重大智能制造成套設(shè)備方面,國內(nèi)整體技術(shù)水平、設(shè)計(jì)與集成能力等方面都遜于發(fā)達(dá)國家先進(jìn)企業(yè)。近年來部分國內(nèi)企業(yè)堅(jiān)持自主創(chuàng)新,著力提高研發(fā)技術(shù)水平,并與國外先進(jìn)企業(yè)積極合作,在采購國外核心基礎(chǔ)部件、測(cè)控裝置的基礎(chǔ)上,成套設(shè)備開發(fā)生產(chǎn)水平提高較快,并在一些領(lǐng)域內(nèi)的智能制造成套設(shè)備方面取得了重大突破。

  綜合而言,我國的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)初步形成了以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線為代表的產(chǎn)業(yè)體系,整體產(chǎn)業(yè)還處于發(fā)展初期,未來發(fā)展空間巨大,同時(shí)面臨國際競(jìng)爭(zhēng)的巨大挑戰(zhàn)。

能制造裝備產(chǎn)業(yè)是典型的技術(shù)密集型行業(yè)。當(dāng)前,進(jìn)入行業(yè)的壁壘主要是以下幾個(gè)方面:

  1、技術(shù)能力

  智能制造成套裝備技術(shù)集高端機(jī)電一體化開發(fā)設(shè)計(jì)、大型工程設(shè)計(jì)、智能自動(dòng)化控制、計(jì)算機(jī)信息化管理和 IT 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)、高端設(shè)備加工、裝配、調(diào)試、遠(yuǎn)程服務(wù)等一系列的技術(shù)于一身,而這些核心技術(shù)還需要不斷地實(shí)踐、積累、深化和傳承,絕非一朝一夕就能夠擁有,需要多年的技術(shù)、產(chǎn)品、項(xiàng)目集成等多方面的積累。另外,與技術(shù)先進(jìn)企業(yè)相競(jìng)爭(zhēng),尤其是與國際上長期占據(jù)技術(shù)與管理領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的企業(yè)直接競(jìng)爭(zhēng),還需要配合以適宜的技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新體制、先進(jìn)的管理技術(shù)和理念。

  2、人才隊(duì)伍

  智能制造成套裝備涉及的學(xué)科和領(lǐng)域非常廣,需要把工藝、機(jī)械、自控、計(jì)算機(jī)、機(jī)器人、企業(yè)管理等各個(gè)專業(yè)的高素質(zhì)人才有效地集成起來,才能完成從產(chǎn)品開發(fā)、項(xiàng)目管理、系統(tǒng)設(shè)計(jì),到系統(tǒng)設(shè)備制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)等系統(tǒng)性的復(fù)雜工程。專業(yè)人才隊(duì)伍并非在短時(shí)間內(nèi)可以造就,需要伴隨著企業(yè)技術(shù)的積累與創(chuàng)新、產(chǎn)品的開發(fā)與升級(jí)、項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與集成、設(shè)備的運(yùn)行與改進(jìn)等過程不斷學(xué)習(xí)、成長與提升,并逐步形成企業(yè)自身的核心人才優(yōu)勢(shì)。擁有一支穩(wěn)定的掌握先進(jìn)技術(shù)、具有較強(qiáng)創(chuàng)新能力、擁有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才隊(duì)伍,是智能制造裝備企業(yè)立足于市場(chǎng)并不斷發(fā)展壯大的重要保障。

  3、資金基礎(chǔ)

  智能制造成套設(shè)備涵蓋研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試以及客戶驗(yàn)收等多個(gè)階段,項(xiàng)目實(shí)施周期一般較長,一般產(chǎn)品生產(chǎn)周期短則幾個(gè)月,長則超過一年,而新開發(fā)產(chǎn)品的周期更長。在業(yè)務(wù)結(jié)算方面、智能制造裝備企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零部件采購中,主要采取貨到全額現(xiàn)款結(jié)清方式,而銷售客戶一般采取分期付款的方式,包括預(yù)付款、發(fā)貨款、驗(yàn)收款、質(zhì)保金等,貨款回收周期較長。因此該行業(yè)企業(yè)一般均面臨較大的資金壓力,而且越是在業(yè)務(wù)快速發(fā)展階段,企業(yè)面臨的資金壓力越大。資金規(guī)模與實(shí)力是該行業(yè)的重要壁壘之一。

  4、設(shè)計(jì)開發(fā)與集成能力

  智能制造裝備系統(tǒng)集成一般為非標(biāo)產(chǎn)品,客戶的情況千差萬別,不同客戶的環(huán)境、工藝要求、需要配套的其他設(shè)備各有不同,這就要求企業(yè)能夠配合客戶不同的要求、協(xié)調(diào)連接不同類型、規(guī)格的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā),從而最終達(dá)成一體化的整體生產(chǎn)程序。這要求企業(yè)在結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)、差異化的生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)施等方面具備很強(qiáng)的能力,概而言之,智能制造裝備行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要具有較強(qiáng)的設(shè)計(jì)開發(fā)與集成能力。

  5、快速反應(yīng)與保障能力

  智能成套設(shè)備通常應(yīng)用于較大型的企業(yè)中,對(duì)設(shè)備運(yùn)行的平順性、安全性、可靠性要求很高。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)任何故障,均要求供應(yīng)商能夠迅速反應(yīng),通過遠(yuǎn)程指導(dǎo)、遠(yuǎn)程診斷與現(xiàn)場(chǎng)處理等多種手段來快速解決設(shè)備問題,同時(shí)要求供應(yīng)商能夠保證備品備件的供應(yīng),通過客戶備件與廠商備件的雙重保險(xiǎn)來保證問題得以快速、徹底解決。該售后服務(wù)環(huán)節(jié)的快速反應(yīng)與保障能力,是供應(yīng)商在反應(yīng)機(jī)制、技術(shù)水平、人員素質(zhì)、備件儲(chǔ)備與配送等多方面的綜合實(shí)力反應(yīng),也是進(jìn)入市場(chǎng)的一個(gè)壁壘。

影響智能制造裝備行業(yè)發(fā)展的有利及不利因素分析如下:

  1、有利因素

  (1)國家政策的大力支持

  近幾年,國家在振興裝備制造業(yè),發(fā)展高端制造業(yè),發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等方面密集出臺(tái)了諸多政策和配套措施,在國民經(jīng)濟(jì)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中也清晰規(guī)劃了重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)作為高端制造業(yè)的一個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域,其發(fā)展得到了國家和地方層面的大力支持。具體政策說明見本節(jié)“發(fā)行人所處行業(yè)的基本情況”下之三“主要法律法規(guī)及政策”章節(jié)。

  (2)全球行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨

  智能制造的概念于上世紀(jì) 90 年代首先由美國提出,其后各發(fā)達(dá)國家紛紛將智能制造裝備產(chǎn)業(yè)列為國家級(jí)計(jì)劃并著力發(fā)展,美國、德國、日本等國經(jīng)過多年的發(fā)展積累了巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),全球多數(shù)國家也在努力促進(jìn)國內(nèi)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)起步較晚,但在國家政策的大力推動(dòng)下,許多企業(yè)加大了在智能制造裝備方面的研發(fā)、生產(chǎn)投資,并產(chǎn)生了一些國內(nèi)的優(yōu)勢(shì)企業(yè),以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成,2010 年工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)和儀器儀表、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人及其系統(tǒng)等部分智能制造裝備產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域銷售收入超過 3,000億元(數(shù)據(jù)來源:《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》)。

  (3)各行業(yè)的應(yīng)用需求快速上升

  智能制造裝備是具有感知、決策、執(zhí)行功能的各類制造裝備的統(tǒng)稱,是信息化與工業(yè)化深度融合的重要體現(xiàn),大力培育和發(fā)展智能制造裝備產(chǎn)業(yè)對(duì)于加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),提升生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,降低能源資源消耗,實(shí)現(xiàn)制造過程的智能化、精密化和綠色化發(fā)展具有重要意義。智能制造裝備業(yè)貫穿于國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)行業(yè),各行業(yè)的技術(shù)升級(jí)、精細(xì)化發(fā)展、落后產(chǎn)能的淘汰等均為智能制造裝備創(chuàng)造了巨大的應(yīng)用空間。

  2、不利因素

  (1)與發(fā)達(dá)國家相比還有較大差距

  作為一個(gè)正在培育和成長的新興產(chǎn)業(yè),我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱,新型傳感、先進(jìn)控制等核心技術(shù)受制于人,在新技術(shù)與新產(chǎn)品的研發(fā)上,多數(shù)仍是跟隨國外先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)發(fā)展,技術(shù)上仍存一定的差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國家在智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面起步較早,經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,積累了巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),國內(nèi)企業(yè)在這種差距下發(fā)展,難度較大。

  (2)企業(yè)規(guī)模小,競(jìng)爭(zhēng)力弱

  智能制造裝備產(chǎn)業(yè)在我國起步晚,國內(nèi)的優(yōu)勢(shì)企業(yè)數(shù)量少,產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)小,競(jìng)爭(zhēng)力弱,缺乏具有國際競(jìng)爭(zhēng)力的骨干企業(yè)。少數(shù)企業(yè)發(fā)展到一定實(shí)力,在國內(nèi)市場(chǎng)已能面對(duì)國際大企業(yè)的直接競(jìng)爭(zhēng),但跨入國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)仍較為少見。國內(nèi)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還需要時(shí)日。

  (3)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱,缺乏行業(yè)內(nèi)的配套支持

  我國制造業(yè)已有多年位居全球制造業(yè)前茅,然而尚不能克服產(chǎn)業(yè)粗放型發(fā)展的格局,諸多核心技術(shù)仍落后于國際先進(jìn)水平。智能制造裝備產(chǎn)業(yè)同樣如此,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱,行業(yè)內(nèi)的配套企業(yè)整體實(shí)力較弱。一些優(yōu)勢(shì)企業(yè)在系統(tǒng)整體技術(shù)與集成能力上有所突破,但一些核心部件的制造仍缺乏國內(nèi)企業(yè)的配套支持,仍受制于國外企業(yè)。

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